化学制药厂-污水废水臭气处理技术工艺方案

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化学制药行业除臭

化学制药行业种类繁多，主要包括合成药物生产、医药中间体生产，中成药生产，抗生素生产。在生产过程中使用大量的有机溶剂（如苯、甲苯、氯苯）作为原料，造成废水中含有大量的原料溶剂以及最终产品和中间体，此类废水成份复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高，在废水处理过程中会挥发和逸散出来，主要成份有芳香族化合物，烃类，醇类、酯类、酚类等。

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一 . 行业概述 | INDUSTRY OVERVIEW

化学制药类废水是难以处理的高浓度有机废水之一。制药厂经常进行间歇性生产，产品种类差异很大，因此废水的质量，水量和〓污染物种类差异很大。

处理这种高浓度有机废水的常用方法是

溶剂萃取

吸附

生物

膜分离

氧化

焚化

使用传统的处理技术很难达到标准排放。

制药废︽水处理工艺：

预处理

将制药厂生产过程中产生的各种废水放入回收池中，倒入倾斜板式沉淀池中并添加凝结剂使其沉淀。

电解处理

由提升泵进行第一次沉降后的废水被送入三维电解池处理。

EM氧化处理

将电解处理后的废水送〓至EM接触氧化塔进行处理。

CASS处理

将处理后的废水送入CASS反应池进行好氧处理。

排放和污泥处理

直接排放经处理的水，并在处理后进行污泥处理。

二 . 废气成分 | EXHAUST GAS COMPOSITION

污水处理系统中的挥发性有机物和恶臭污染物可以分为两类：一类是直接从污水中挥发出来的另一类是来自于污水中有机物由于微生物的生物化学反应而新形成的分解物。

化学制药行业污水处理系统不仅排放污水处理过程常见的氨、硫化氢、含硫化合物等，而且会排放大量挥发性有机物 VOCs。

主要成份有

主要产生点包括预处理阶段、生化处理阶段、深度处理阶段和提升泵房，污泥处理系统等。

三 . 排放标准 | EMISSION STANDARD

根据不同的臭气工况提供专业可靠的工艺技术路线，承诺排放口主要臭气指标达到新版臭气国标排放标准

《恶臭污染物排放标准（征求意见稿）》与《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）的比对

恶臭污染物排放限值

序号	控制项目	排气筒高度（m）	征求意见稿允许排放速率（kg/h）	93版排放量（kg/h）	检查位置
1	氨	15	0.6	4.9	车间或生产设施排气筒
2	三甲胺	15	0.15	0.54
3	硫化氢	15	0.06	0.33
4	甲硫醇	15	0.006	0.04
5	甲硫醚	15	0.06	0.33
6	二甲二硫	15	0.15	0.43
7	二硫化碳	15	1.5	1.5
8	苯乙烯	15	3.0	6.5
9	臭氧浓度	排气筒高度（m）≥15	标准值（无量纲）1000	标准值（无量纲）2000

四 . 处理难题 | DEALING WITH DIFFICULTIES

VOCs种类多

化学合成制药行业原料种类多，导致废气种类多

废气浓度高

化学合成制药行业具有间歇性生产的特点，废水出水不稳定，且某些出水水温过高，挥发量大。

毒性大

生产过程中使用大量的有机溶剂（如苯、甲苯、氯苯）作为原料，还有部分剧毒物质，导致废气毒性较大。

五 . 解决方案 | SOLUTION

生物除臭工艺的原理是利用微生物的生物降解作用对臭气物质进行吸收和降解从而达到除臭的目的。臭气通过湿润、多孔和充满活性微生物⌒的滤层，利用微生物细胞对恶臭物质的吸附、吸收和降解功能，微生物的细胞个体小、表面积大、吸附性强、代谢类型多样的特点，将恶臭物质吸附后分解成CO2、H2O、H2SO4、HNO3等简单无机物。

整个生物过滤除臭系统主要由管道输送系统、生物滤池、排放系统和辅助整个除臭系统的控制系统组成，流程如下: